公司介绍:
广东凯达兴塑胶模具有限公司,专注于制造高端精密汽车照明系统零部件模具和汽车后视镜模具。与欧美和日本各大车灯厂均有深度的合作,共同开发和制造高品质车灯模具。
公司现占地面积50余亩,建有22,500平米现代化生产车间,员工260余人,各类技术工人近200人,其他人员60余人。
长期从事专业制造车灯零部件模具的战略支持了公司业务的持续创新、提升模具的性能和质量提供了可靠保证,能够更好的满足全球客户的不同需求。
公司一直以客户至上,为了提高服务质量和响应速度,我们于2015年在湖北建立了售后维修工厂。2018年我们又与德国一家专业车灯模具厂建立了售后服务合作关系,以便为欧美客户提供更高效的服务。
公司一直秉承“恪守诚信、不断创新、保证质量、优质服务”的发展理念,致力于为市场提供更为先进,稳定和优质的产品,树立国际知名品牌。
核心优势
凯达兴是一家专业制造车灯塑胶件模具的厂商,提供给客户的车灯零部件满足高规格的外观要求和精密的光学要求。公司有18年以上的专业制造车灯塑胶件模具的经验,为全球知名车灯制造商提供高品质的批量生产模具。
公司有26个抛光技工,平均从业时间12年,抛光能力出众。无尘抛光车间保证抛光品质,抛光技工接受过来自于日本和德国的专业培训。
持续的内部流程优化制度不断帮助公司提高生产效率,贯穿整个设计开发和加工制造环节,保证了优质的品质。公司引进ERP管理软件10多年里,该系统帮助公司提前预警产能瓶颈,合理安排产能,保证客户的交期。
长期专注于车灯塑胶件模具的制造,使我们非常了解产品的要求,合理实现模具的布局和结构,提供给客户高效,优质和稳定的量产模具。超过90%的模具都会进行T0内部试模,以便保证T1正式试模的品质和流畅性。
以结果为导向的模具优化流程和长期专注车灯塑胶件模具的经验,使试模后的模具得到快速高效的优化方案。
超行业整体平均水平的设备配置,保证了我们的品质,精度和效率。
设备与厂方
广东凯达兴在2018年6月完成东莞横沥新工厂的建设与搬迁,新厂房占地面积50亩,建筑面积22.5万平方米。新建现代化厂房有全套中央冷却系统,车间内行车最大提升重量为30吨。
公司拥有例如DMG5轴,Breton5轴,罗德斯,快捷等加工设备。最大加工行程X:2000*Y:2500*Z:1200MM。最高设备转速60.000转。高精度设备都配有独立环境温控系统。
专业试模注射设备锁模力从110吨到1500吨。其中包括420吨专业光导和后壁注射设备和1500吨专业面罩类多色注射设备。
检测设备除了传统的三次元检测设备(最大行程 X:1500*Y:1000*Z:800MM)外,公司于2018年投资了GOM ATOS III Triple Scan 航天级别3D检测设备,能够提供最高效的模具零部件以及产品的高精度检测。
现代化专业软件方面,公司配备Simens UG,Catia,AutoCAD,Powermill等。
根据客户的不同要求,凯达兴主要使用的配件包括:HRS, Mold Master, Synventive, Yudo, DME, Strack, Misumi, Hasco等。
邓氏编码D-U-N-S:544503294